高溫鐘罩爐的使用注意事項

　　開機前檢查

　　合閘上電：合上電源柜門板上方正中的電源開關，電源指示燈亮。

　　升降:在升降電氣盒面板上，按“上升”鈕升降臺應上升。

　　試開量：在電腦顯示屏上調(diào)出維修菜單按下各個按鈕，相應的執(zhí)行器應有 動作響聲。如按下“加熱”按鈕,柜內(nèi)接觸器應有動作響聲;模擬量通過虛擬控制 器可設定控制值或調(diào)節(jié)輸出百分比。

　　試加熱回路：按下“加熱”按鈕, 調(diào)節(jié)虛擬溫控儀輸出百分比，應有加熱 電壓.電流跟隨變動。

　　試送氣：按“空氣”按鈕, 調(diào)節(jié)“空氣小流量”之虛擬顯示盒上的設定值 在顯示盒的顯示窗應有流量顯示，稍等片刻，穩(wěn)定后的流量顯示值與旋鈕上的

　　設定讀數(shù)應相同，即有氣體通過質(zhì)量流量控制器。 “氮氣” 、 “氧氣”與此類似。 (四)參數(shù)設置 在設備投入運行前，應先對儀表進行參數(shù)設置，才能使設備正常工作。 參數(shù)設置有兩個方面，一是儀表，二是計算機。

　　儀表參數(shù)設定在設備出廠時，已有設備制造方設置完成，本公司操作者嚴 禁隨意更改否則設備將不能正常使用。

　　工藝參數(shù)設定：分為：溫度曲線、氣氛曲線、流量曲線、開關量4種參數(shù) 的設定.

　　溫度曲線設定：進入計算機，選中“溫度曲線”

　　設定高溫鐘罩爐注意事項： (1)溫度設定時，起始溫度設為20℃~50℃這樣操作可以避免在啟動加熱器 時大電流沖擊，避免燒壞主回路的熔斷器 (2)排膠段溫度應控制穩(wěn)定且升溫至600℃的時間至少不小于5至7小時， 這樣才能保證磁芯胚件排膠充分利于調(diào)高磁芯的綜合性能。 排膠時必須設定排膠控 制閥為全部打開。 (3)排膠段及升溫前段嚴禁打開氣氛采樣閥和空氣泵，這樣做是防止磁芯排 除的膠體和有害雜質(zhì)進入采樣管道和氧化鋯傳感器。保護氧分析儀。 (4)在降溫階段，加熱開關關掉以后，如實際溫度大于設定溫度很多，可以啟動強制冷卻系統(tǒng)。開啟循環(huán)控制閥，風量由從小到大逐漸增加。高溫風量小、低 溫風量大。同時必須將爐壓調(diào)至1500pa以上，來保證循環(huán)風量加大過程中爐內(nèi)不 出現(xiàn)負壓，保證磁芯的性能。 (5)在爐壓的設定上應小于3000pa，保證風機和管道在不超負荷下運行. (6)在設定時間到后而爐內(nèi)溫度未降到系統(tǒng)配置中設定的出爐溫度150℃時， 各個閥門狀態(tài)必須保持原狀，必須維持一定流量的氮氣.來保證磁芯元件不被氧化。

　　維護與保養(yǎng)

　　進入計算機并選中“設備維護”菜單，這里可以監(jiān)控溫度、氣氛、流量 及16路開關量的動作，可以進行故障的自診段用并及時的發(fā)現(xiàn)問題。來保證每一 爐在燒結(jié)前各個設備都是可以的狀態(tài)。

　　氧分析儀的保養(yǎng)：為保證氧含量測量準確度，必須每一個月對氧分析儀 進行氣體校準。校準方法如下： 將氮氣通入氧分析儀，使其穩(wěn)定時的讀數(shù)與高純氮氣的實際氧含量相同， 校準 氧分析儀的低氧測量端。啟用氣氛測量柜內(nèi)的校準氣路。 (1) 將氣源選擇閥的箭頭轉(zhuǎn)向氮氣; (2) 打開氣源旁通閥使出氣; (3) 將采樣標準選擇閥轉(zhuǎn)向“校準”位; (4) 逐漸關小氣源旁通閥，使氧分儀的流量至500ml/min; (5) 通氣半小時，直至氧分儀的讀數(shù)穩(wěn)定; (6) 若氧分儀讀數(shù)<20ppm跳過此步;>20ppm，將讀數(shù)標準為<20ppm的某值; (8) 完成后關閉氣源閥，將采樣標準選擇閥轉(zhuǎn)向“采樣” ; (9) 逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整閥使壓力至0.05Mpa以下

　　定期放水、更換過濾器濾芯 ：

　　(1)對濾水過濾器應及時放水特別是空氣之路，必須每天每4個小時排水一次。 (2)對濾塵過濾器應在濾芯呈黃色或者黑色時立即更換

　　定期疏通采樣氣管。當突然出現(xiàn)氧分儀顯示的氧含量與實際差別較大的現(xiàn)象，在通入氮氣很長時間不見降低.，這就要及時疏通管道。方法如下： (1)用氮氣反向沖洗采樣氣管; (2)拆除爐壁外 金屬管及接頭，用1mm粗的細絲向爐內(nèi)插入采樣瓷管，清通瓷管內(nèi)的附著物，用談起沖洗后，按原樣裝回金屬管及接頭。 (3)更換氣氛測控柜內(nèi)的采樣過濾器的濾芯。

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